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数字化助力中小企业转型

原创2022-03-17 17:37:14 156

让我们先看一组数据。根据两个现代化一体化公共服务平台的监测,2017年中小企业信息化与化一体化水平分别从2017年开始49.2%和38.1%,提升到2021年55.7%和51.9%。另一项调查显示,中国只有25%的企业进行了数字化转型,而中小企业的比例较小。这意味着中小企业不仅是数字化转型的主体,也是转型的重点和难点。

一系列优化营商环境、帮助企业的救助政策,极大地帮助市场主体,特别是中小微企业应对新冠肺炎疫情的冲击,有效激发了市场主体的活力。但我们也看到,在中小企业发展过程中,一些影响市场主体活力的深层次问题进一步凸显,数字化转型是一个共同的问题。

为了帮助中小企业数字化转型,广东、江苏等中小企业集中的省份开始出台鼓励和支持中小企业数字化转型的相关政策。

各地积极布局中小企业数字化转型

今年1月,东莞以市政府1形式发布了促进数字经济优质发展的政策措施,计划三年安排不少于100亿元财政资金支持数字经济优质发展,到十四五结束,东莞将实现企业数字转型升级全覆盖,引领15万多家中小工业企业实现云降本质量效率。根据《江苏省数字经济加速行动实施计划》,到2023年,将建设30家省级智能制造示范工厂,建设100个重点工业互联网平台,建设3000个5G优秀的应用案例。通过数字化转型,加快中小制造企业数字蝶变。

苏州市吴江区工信局局长 王伟:启动了三年智能改数转移行动计划。我省有144个智能车间,完成了1500多个智能改数转移项目。

山东济南率先发布了《济南工业互联网创新发展行动计划》,市财政每年花费2000万元激励企业上云。

济南工信局局长 吉佩德:促进企业云数字智慧供需的准确有效对接,促进中小企业数字化转型规模和质量的双重提高。目前,全市云企业数量已超过5万家,居山东省第一。

据了解,今年工业和信息化部将从促进中小企业数字化发展、网络协调、智能升级三个方面促进企业转型。到2022年底,组织100多家工业互联网平台和数字转型服务提供商为10多万家中小企业提供数字转型服务,促进中小企业云业务。

解决中小企业数字化转型的困境

促进中小企业数字化转型,可以有效提高企业的抗风险能力和核心竞争力。

但在当前经济形势下,中小企业数字化转型普遍存在 不敢转的问题,尤其是中小制造企业集中在广东东莞。

作为数字管理系统的推广者,周丽娟在这段时间里承受着巨大的压力。一大早,她和技术顾问来到东莞的一家家具制造企业,对数字化改造方案进行了实地调查。

广东某软件有限公司营销总监 周丽娟:你只需要投资1%的营业额-2%作为数字化转型的成本,可以在同等订单条件下增加净利润3%以上。

东莞家具有限公司总经理 陈石敏:数字化后,我的员工会增加多少?这个过程会更复杂吗?如果我接受了数字 的订单 怎么办?

经过一个半小时的讨论,陈石敏表示将再次与股东讨论。周丽娟告诉记者,在东莞,仍有许多企业主对数字化转型持观望态度。虽然经过多年的发展,东莞企业的数字化转型已经有了一定的基础,但整体水平仍然较低。根据东莞市数字产业协会对全市3111家企业融合情况的评估,约86%的企业仍处于基础设施建设或单项业务应用阶段,进入关键业务系统集成阶段的比例仅为12%。

为解决中小企业数字化转型中常见的不敢转问题,东莞市工信局计划今年至少安排4.2亿元财政资金支持制造业数字化转型。其中,在硬件投入方面提高资助比例,按不超过投入总额的20%给予单个项目最高400万元资助;在软件方面支持企业加大两化融合投入,按不超过投入金额的20%给予最高150万元资助;为中小企业上云上平台提供奖补,对购买重点服务商应用产品的给予补助。

除了财政支持外,东莞还设立了数字转型授权中心,为中小企业提供咨询服务,引进和培育多家数字转型服务提供商,为中小企业定制数字转型方案。

制造业数字方面,我们与政府结合政府的要求和政策,为企业提供服务。此外,我们还投,为企业提供服务。此外,我们还投入了大量的技术和研发专家,向企业开放我们在行业和数字化转型方面的一些经验。

工业互联网平台帮助中小企业数字化转型

中国工业互联网研究所江苏分公司在苏州吴江实现了工业企业大数据云平台1.4该平台集运营分析、预警监控、综合评价等功能于一体,为全区工业经济发展提供了准确画像。借助该工业生态数字管理系统的智能制造诊断,该传统铸造企业建立了数字化、自动化的闭环生产管理系统。

一家科技公司董事长 吴勤芳:我们有一个数据中心平台的概念,所有软件数据都集中在一个平台上,通过分析充分利用数据的价值,收集一些管理意见。

浙江省长兴市夹浦镇是中国著名的长丝织造镇。全镇75%的家庭从事纺织业。当地通过工业互联网平台促进产业集聚,使原有的低小、散的家庭作坊向数字化、智能化、绿色化转型发展。全镇有62家小微企业,400多家散户投资者的近10万台喷水织机集中迁入小微园区。目前,已完成2万多个数字化转型。统一数字化管理后,单机产能从300米/天提高到360米/天,产品合格率从87%提高到95%以上。在鼎新纺织小微园区,记者看到车间墙上的6个大屏幕实时记录了1300多台喷水织机的水电消耗和产能。

 王书平,纺织行业数字平台运营负责人:我们将在每台编织机上添加一个数据采集终端,实时报告编织机的生产数据。我们可以看到每台(编织机)和每个工人的实时效率,最终帮助企业经理实现编织环节的数字生产。

济南市章丘区民营制造企业负责人告诉记者,去年企业上云项目立项时,100多万元的总投资也让管理层犹豫不决。如今,工业云平台使传统制造企业拥有数字化、数字化的现代企业管理模式,实现了老树发芽。

 周洋,一家重型锻造有限公司的办公室主任:生产排放效率提高了30%,产品交付周期缩短了30%。我公司被评为四星级上云企业,并获得了上云总投资的30%的政府补贴。可以说,上云的成本真的花在了刀刃上。


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